Nahiangay nga 6 Layers Rigid-Flex PCB Board nga adunay 3.0oz Copper ug ENIG 2u" Surface Finish
Batakang Impormasyon
| Model No. | PCB-A35 |
| Pakete sa transportasyon | Pagputos sa Vacuum |
| Sertipikasyon | UL, ISO9001 ug ISO14001, RoHS |
| Kahulugan | IPC nga Klase 2 |
| Minimum nga Space/Linya | 0.075mm/3mil |
| Pagkontrol sa impedance | 50±10% |
| Kapasidad sa Produksyon | 720,000 M2/Tuig |
| Sinugdanan | Gihimo sa China |
Deskripsyon sa Produkto
Rigid-flexible printed circuits boards overview
Ang literal nga kahulogan sa "rigid-flex" mao ang kombinasyon sa mga bentaha sa flexible ug rigid boards.Nakita kini nga ang duha-sa-usa nga sirkito nagkadugtong pinaagi sa plated thru hole.Ang mga rigid flex circuits makahimo sa mas taas nga density sa component samtang mohaum sa limitado ug katingad-an nga porma nga mga luna.
Ang rigid-flex printed circuits boards naglangkob sa daghang flexible circuit sa sulod nga mga layer nga pinili nga gidugtong gamit ang epoxy pre-preg bonding film, susama sa multilayer flexible circuit.Ang mga rigid flex circuit gigamit sa industriya sa militar ug aerospace sa sobra sa 20 ka tuig.Sa kadaghanan sa mga rigid flex circuit boards.
Teknikal ug Kapabilidad
| butang | Kapasidad sa Produksyon |
| Mga Ihap sa Layer | 1-32 |
| Materyal nga | FR-4, Taas nga TG FR-4, PTFE, Aluminum Base, Cu base, Rogers, Teflon, etc |
| Maximum nga Gidak-on | 600mm X1200mm |
| Pagtugot sa Outline sa Board | ±0.13mm |
| Gibag-on sa Board | 0.20mm--8.00mm |
| Gibag-on nga pagkamatugtanon (t≥0.8mm) | ± 10% |
| Gibag-on Tolerancc(t<0.8mm) | ± 0.1mm |
| Gibag-on sa Layer sa Insulasyon | 0.075mm--5.00mm |
| Minimum nga Iine | 0.075mm |
| Minimum nga Luna | 0.075mm |
| Gawas nga Layer Copper Gibag-on | 18um--350um |
| Inner Layer Copper Gibag-on | 17um--175um |
| Pag-drill Hole (Mekanikal) | 0.15mm--6.35mm |
| Tapuson nga Hole (Mekanikal) | 0.10mm--6.30mm |
| Diametro nga Pagtugot (Mekanikal) | 0.05mm |
| Pagparehistro(Mekanikal) | 0.075mm |
| Aspecl Ratio | 16:01 |
| Matang sa Solder Mask | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Lapad | 0.075mm |
| Mini.Solder Mask Clearance | 0.05mm |
| Plug Hole Diameter | 0.25mm--0.60mm |
| Pagtugot sa Impedance Control | 10% |
| Paghuman sa nawong | HASL/HASL-LF, ENIG, Immersion Tin/Silver, Flash Gold, OSP, Gold finger, Hard Gold |
Kapabilidad sa Paggama-(Flex)
| mga butang | yunit | ||||||
| Max mga sapaw | Layer | 10 | |||||
| Base nga Materyal (Polymide) | μm | 9, 12, 18, 35, 70 | |||||
| Copper foil | μm | 18,35,70 | |||||
| Coverlayer (Polymide) | μm | 27.5, 37.5, 50, 75 | |||||
| Thermosetting nga semento | μm | 13, 25 | |||||
| Kinatas-ang Gidak-on sa Panel | mm | 250*800 | 250 * 1500 alang sa 10 Layers | ||||
| Minimum nga Laki sa Panel | mm | Depende sa customer | |||||
| Pinakataas nga Natapos nga Gibag-on sa Lupon | mm | 0.7 | |||||
| Minimum nga Natapos nga Gibag-on sa Board | mm | 0.057mm | |||||
| Gidak-on sa lungag Pag-agwanta | mm | ± 0.05mm | |||||
| Minimum Pinaagi sa Hole | mm | 0.1mm | |||||
| Minimum Pinaagi sa Hole Pad | mm | 0.3mm | 0.25mm Partikular | ||||
| Maximum Base Copper Gibag-on | OZ | 2 | |||||
| Minimum nga Base Copper Gibag-on | OZ | 1/4 | |||||
| Copper Plating Gibag-on | μm | 8-20 | |||||
| PTH Copper Gibag-on | μm | 8~20 | |||||
| Minimum nga Linya Lapad/Spacing | mm | 0.05 | |||||
| Natapos ang nawong | / | Ni, Au, Sn | |||||
Flexible nga PCB Lead Time
| Gamay nga BatchTomo ≤1 sq meter | Mga Adlaw sa Trabaho | Mass Production | Mga Adlaw sa Trabaho |
| Single-Sided | 3-4 | Single-Sided | 8-10 |
| 2-4 nga mga sapaw | 4-5 | 2-4 nga mga sapaw | 10-12 |
| 6-8 nga mga sapaw | 10-12 | 6-8 nga mga sapaw | 14-18 |
Mga bentaha sa ABIS
- High-end equipment-high speed Pick and Place Machines nga makaproseso ug mga 25,000 ka SMD component kada oras
- Taas nga episyente nga abilidad sa suplay 60K Sqm matag bulan-Nagtanyag sa mubu nga gidaghanon ug on-demand nga produksiyon sa PCB, usab dako nga produksiyon
- Professional engineering team-40 engineers ug ilang kaugalingong tooling house, lig-on sa OEM.Nagtanyag og duha ka dali nga kapilian: Custom ug Standard-In-depth nga kahibalo sa IPC Class II ug III Standards
Naghatag kami usa ka komprehensibo nga turn-key nga serbisyo sa EMS sa mga kostumer nga gusto nga among i-assemble ang PCB sa PCBA, lakip ang mga prototype, proyekto sa NPI, gagmay ug medium nga volume.Kita usab makahimo sa tinubdan sa tanan nga mga sangkap alang sa imong PCB assembly proyekto.Ang among mga inhenyero ug sourcing team adunay daghang kasinatian sa supply chain ug industriya sa EMS, nga adunay lawom nga kahibalo sa asembliya sa SMT nga nagtugot kanamo nga masulbad ang tanan nga mga isyu sa produksiyon.Ang among serbisyo epektibo sa gasto, flexible, ug kasaligan.Nakatagbaw kami sa mga kostumer sa daghang mga industriya lakip ang medikal, industriyal, automotive, ug elektronik nga konsumedor.
Sertipiko
FAQ
Mga Panguna nga Industriya sa ABIS: Kontrol sa Industriya, Telekomunikasyon, Mga Produkto sa Automotive ug Medikal.Panguna nga Merkado sa ABIS: 90% Internasyonal nga Merkado(40% -50% alang sa USA, 35% alang sa Uropa, 5% alang sa Russia ug 5% -10% alang sa East Asia) ug 10% Domestic Market.
Main Suppliers(FR4): Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan), ug Shengyi (China), Kung ang uban, palihog RFQ.
Ang among Mga Pamaagi sa Pagsiguro sa Kalidad sama sa ubos:
a), Visual Inspection
b), Flying probe, fixture tool
c), Pagkontrol sa impedance
d), Solder-ability detection
e), Digital nga metallograghic nga mikroskopyo
f), AOI (Automated Optical Inspection)
Kasagaran 2-3 ka adlaw alang sa paghimo sa sample.Ang lead time sa mass production magdepende sa gidaghanon sa order ug sa panahon nga imong ibutang ang order.
Ang among Mga Pamaagi sa Pagsiguro sa Kalidad sama sa ubos:
a), Visual Inspection
b), Flying probe, fixture tool
c), Pagkontrol sa impedance
d), Solder-ability detection
e), Digital nga metallograghic nga mikroskopyo
f), AOI (Automated Optical Inspection)
Ang ABlS naghimo sa 100% nga visual ug AOl nga inspeksyon ingon man usab sa paghimo sa electrical testing, high voltage testing, impedancecontrol testing, micro-sectioning, thermal shock testing, solder testing, reliability testing, insulating resistance testing, pagsulay sa kalimpyo sa ionicug PCBA Functional testing.
Ang ABlS naghimo sa 100% nga visual ug AOl nga inspeksyon ingon man sa paghimo sa electrical testing, high voltage testing, impedance control testing, micro-sectioning, thermal shock testing, solder testing, reliability testing, insulating resistance testing, ionic cleanliness testing ug PCBA Functional testing.
Ang ABIS walay MOQ nga kinahanglanon para sa PCB o PCBA.
Ang rate sa pagpadala sa oras labaw pa sa 95%
a), 24 ka oras nga paspas nga pagliko alang sa doble nga kilid nga prototype nga PCB
b), 48 ka oras alang sa 4-8 nga mga sapaw nga prototype PCB
c), 1 ka oras para sa kinutlo
d), 2 ka oras para sa pangutana sa engineer/Reklamo nga feedback
e), 7-24 ka oras para sa teknikal nga suporta/pag-order nga serbisyo/operasyon sa paggama
